خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی
خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (Mechanical Properties of Martensitic Stainless Steels) را می‌توان تا اندازه‌ای با عملیات حرارتی کنترل کرد. از آنجا که مقدار کروم این آلیاژها زیاد است، به‌منظور تشکیل مارتنزیت می‌توان آن‌ها را در هوا سرد و سپس برگشت داد. خواص کششی بعضی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی در شرایط آبدهی (سخت‌شده در هوا) و برگشت و نیز در شرایط تابکاری در جدول زیر آمده است.
| خواص کششی فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی استاندارد AISI در شرایط تابکاری و بازپخت شده | |||||
| نوع AISI | دما C° | استحکام تسلیم Ksi | استحکام کششی Ksi | درصد ازدیاد طول در 2 اینچ | درصد کاهش سطح |
|
410 403 416Se 416 |
تابکاری شده | 40 | 75 | 30 | 65 |
| 400 | 145 | 190 | 15 | 55 | |
| 600 | 140 | 185 | 15 | 55 | |
| 800 | 150 | 195 | 17 | 55 | |
| 1000 | 115 | 145 | 20 | 65 | |
| 1200 | 85 | 110 | 23 | 65 | |
| 1400 | 60 | 90 | 30 | 70 | |
| 414 | تابکاری شده | 95 | 120 | 17 | 55 |
| 400 | 150 | 20 | 15 | 55 | |
| 600 | 145 | 190 | 15 | 55 | |
| 800 | 150 | 200 | 16 | 58 | |
| 1000 | 120 | 145 | 20 | 60 | |
| 1200 | 105 | 120 | 20 | 70 | |
| 420 | تابکاری شده | 50 | 95 | 25 | 55 |
| 400 | 200 | 255 | 10 | 35 | |
| 600 | 195 | 250 | 10 | 35 | |
| 800 | 200 | 255 | 10 | 35 | |
| 1000 | 145 | 170 | 15 | 40 | |
| 1200 | 85 | 115 | 20 | 55 | |
| 430 | تابکاری شده | 95 | 125 | 20 | 60 |
| 400 | 155 | 205 | 15 | 55 | |
| 600 | 150 | 195 | 15 | 55 | |
| 800 | 155 | 205 | 15 | 60 | |
| 1000 | 130 | 150 | 18 | 60 | |
| 1200 | 95 | 125 | 20 | 60 | |
| 440A | تابکاری شده | 60 | 105 | 20 | 45 |
| 600 | 245 | 265 | 5 | 20 | |
| 440B | تابکاری شده | 62 | 107 | 18 | 35 |
| 600 | 270 | 280 | 3 | 15 | |
| 440C | تابکاری شده | 70 | 110 | 13 | 25 |
| 600 | 275 | 285 | 2 | 10 | |
اثر دمای بازپخت (به مدت یک ساعت) بر خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن نوع 410 (0.1% کربن و 12% کروم) در شکل زیر آمده است. روند تغییرات استحکام کششی این آلیاژ شبیه به تغییرات سختی فولادهای 12%Cr است. عقیده بر این است که افزایش کم استحکام کششی قبل از کاهش شدید در دمای حدود 450 درجه سانتی گراد ناشی از سختی ثانویه رسوب (Fe,Cr)23C6است.
اثر دمای برگشت (به مدت یک ساعت) بر خواص ضربه‌ای (نمونه‌ها V شکل شارپی) بعضی فولادهای زنگ نزن Fe-12%Cr در شکل زیر آمده است. بیشترین انرژی ضربه ای (چقرمگی) در حدود دمای 260 درجه سانتی گراد به دست آمده است. در بیش از 260 درجه سانتی گراد، انرژی ضربه ای کاهش می‌یابد و در دمای حدود 450 تا 550 درجه سانتی گراد به حداقل خود می‌رسد. در عمل، از برگشت در گستره 475 تا 550 درجه سانتی گراد پرهیز می شود زیرا چقرمگی تمام فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی در این گستره ضعیف است. کاهش در استحکام ضربه ای مربوط به حداکثر سختی ثانویه در منحنی برگشت است که ناشی از رسوب کاربید (یا نیترید) میباشد، رسوبی که به مقدار زیادی در مرزدانه ایجاد می‌شود. مکانیزم های تردی بازپختی که در فولادهای کم آلیاژی رخ می‌دهد می‌تواند تا اندازه‌ای مسوول این امر باشد.
منابع و پیوندها
گردآوری شده توسط دپارتمان پژوهشی شرکت پاکمن
Smith.W, Structure and Properties of Engineering Materials, McGraw-Hill, 1987
برداشت از مطالب سایت با ذکر منبع بلامانع است
