تست های غیر مخرب

تست های غیر مخرب

تعداد بازدید: 6825
چهارشنبه 03 دي 1393

تست های غیر مخرب Non Destructive Tests

تست های غیر مخرب (Non Destructive Tests) آزمایشهایی هستند که برای انجام آنها نیازی به تخریب قطعه و نمونه برداری نیست و در صورت لزوم می‎توان تست های غیر مخرب را بدون اینکه به قطعه آسیبی برسد، روی تمامی قسمت های آن انجام داد. از این رو است که این آزمون‎ ها را آزمایش غیر مخرب نامیده‎اند.

آزمایش های غیر مخرب،تست های غیر مخرب،NDT

با استفاده از تست های غیر مخرب میتوان عیوب موجود در قطعات از جمله تخلخل و حفره‎های داخلی، ترک و ناپیوستگی‎های سطحی و داخلی، ناخالصیها و انواع عیوبی که در حین تولید و یا در حین کار تحت شرایط ویژه محیط کار ایجاد و شکل می‎گیرند را شناسایی نمود. عملکرد و طول عمر هر قطعه در حین کار به نوع، اندازه، موقعیت عیب موجود در آن و عیوبی که در شرایط کاری در آن ایجاد می‎شود بستگی دارد. در مواردی تعیین حد قابل قبول یا حد مجاز عیوب ضرورت می‎یابد. اندازه حد مجاز عیوب به حساسیت موقعیت کاری قطعه بستگی داشته و از اهمیت بیشتری برخوردار است. در مواردی اهمیت آزمایش‎های غیر مخرب برای اندازه‎گیری ترک و مقایسه آن با اندازه مجاز و برآورد طول عمر در ارتباط با آهنگ رشد و گسترش ترک، بویژه برای قطعاتی که در معرض بارهای متناوب و یا در شرایط خوردگی قرار می‎گیرند، مشخص می‎شود. اگر اندازه ترک بسیار کوچکتر از حد مجاز باشد، در شرایطی این ترک تحت تاثیر بار اعمال شده می‎تواند گسترش نیابد و در نتیجه قطعه قادر به ادامه سرویس دهی خواهد بود. از این جهت برای کسب اطمینان از نرسیدن اندازه ترک به انداره بحرانی و وقوع شکست ناگهانی در آنها این گونه قطعات باید در حین کار و سرویس دهی بطور متناوب مورد بازرسی قرار گیرند.

آزمایشهای غیر مخرب فقط برای شناسایی عیوب به کار نمیروند، بلکه تعدادی از آنها برای تعیین نوع ساختار شبکه کریستالی، اندازه‎گیری ابعاد و ضخامت پوششها نیز به کار میروند.

ویژگی‎ها و مزایای آزمونهای غیر مخرب

- امکان انجام آزمایش‎های غیر مخرب روی تمامی قطعات تولیدی،

- امکان انجام آزمایش‎های غیر مخرب مختلف به صورت همزمان یا متعاقبا یکی بعد از دیگری روی یک قطعه،

- امکان تکرار آزمایشها روی یک قطعه،

- کاهش هزینههای تولید با انجام این آزمایشها در حین فرآیند تولید و شناسایی به موقع عیوب و جلوگیری از اتلاف بیشتر مواد و نیروی انسانی،

- افزایش ایمنی با شناسایی به موقع عیوب در قطعات حساس و جلوگیری از شکست زودرس آنها که می‎تواند به از بین رفتن تجهیزات و زیانهای مالی و در مواردی حتی زیانهای جانی منجر شود،

- افزایش کیفیت تولید و بالا بردن درصد اطمینان در ارتباط با تولید قطعات سالم،

- قابلیت حمل و نقل تجهیزات مربوط به این گونه آزمونها و استفاده از آنها در محل کار.

آزمایش های غیر مخرب،تست های غیر مخرب،NDT

 

نکات قابل توجه قبل از انجام آزمایش های غیر مخرب

 

قبل از انجام آزمایشهای غیر مخرب به منظور افزایش درصد اطمینان نسبت به شناسایی عیوب لازم است نکات زیر مورد توجه قرار گیرند:

- جنس قطعه، فاز یا نوع فازهای موجود در قطعه، داشتن یا نداشتن قابلیت هدایت الکتریکی و مغناطیسی پذیری،

- روش تولید ( ریخته‎گری، نورد، کشش، فورج و ...)،

- داشتن یا نداشتن پوشش سطحی روی قطعه و نوع فرآیند پوشش‎دهی،

- نوع عملیات حرارتی انجام گرفته روی قطعه ( در صورتی که قطعه تحت عملیات حرارتی قرار گرفته باشد)،

- شکل هندسی قطعه و ابعاد آن به منظور پیشگویی اولیه از نوع عیب و موقعیت مکانی آن،

- منشا عیب ( مواد اولیه، فرآیند تولید) و علل آن،

- عیوب ممکن و مورد انتظار از لحاظ نوع، اندازه و موقعیت،

- عیوب مجاز در قطعه از لحاظ نوع، انداره و موقعیت،

- کسب هر گونه اطلاعات در ارتباط با شناسنامه قطعه و شرایط محیط کار که می‎تواند به شناسایی دقیق عیب کمک کند.

آزمایش های غیر مخرب،تست های غیر مخرب،NDT

 

مبنای کار در آزمایش‎های غیر مخرب

مبنای این کار مبتنی بر اساس استفاده از اصول فیزیکی به منظور آشکارسازی و شناسایی عیوب و ناهمگنیهای موحود در قطعه است. مراحل اساسی آزمایش‎های غیر مخرب عبارتند از:

- کاربرد یکی از خواص فیزیکی ماده‎ای که قطعه از آن ساخته می‎شود،

- آشکارسازی و مشاهده تغییرات ایجاد شده در این خاصیت فیزیکی در ارتباط با وجود عیب یا ناهمگنی موجود در قطعه به کمک وسیله مناسب،

- تعیین تغییرات ایجاد شده و تبدیل آنها به نتایج قابل تفسیر،

- تفسیر نتایج بدست آمده و اظهار نظر در مورد کیفیت قطعه.

آزمایش های غیر مخرب،تست های غیر مخرب،NDT

در بررسیهای غیر مخرب از روش‎های مختلفی استفاده می‎شود. انتخاب روش به عواملی از قبیل جنس قطعه مورد بررسی، نوع، شکل، اندازه و موقعیت عیب و همچنین درجه اطمینان در ارتباط با قابلیت روش آزمون غیر مخرب انتخابی برای آشکارسازی عیب بستگی دارد.

انتخاب هر روش آزمون غیر مخرب به اختلاف بین قابلیت آشکارسازی کوچکترین اندازه عیب مثل ترک با توجه به اندازه مجاز و همچنین میزان حساسیت و ایمنی قطعه در شرایط کاری آن  بستگی دارد.

به کارگیری آزمونهای غیر مخرب مناسب برای قطعات ریخته‎گری و یا آهنگری شده با توجه به هزینه آنها، باید قبل از عملیات ماشینکاری بر روی آنها انجام گیرد و اگر دارای عیوبی بوده و قابل پذیرش نیستند کنار گذاشته شوند، البته چنانچه عیوب آنها سطحی  و ریز باشد در مرحله ماشینکاری قابل برطرف شدن است.

 

انواع آزمون‎های غیر مخرب

- بازرسی چشمی

- آزمون نشت

- آزمون مایع نافذ

- آزمون ذرات مغناطیسی

- آزمون جریان الکتریکی

- آزمون جریان گردابی

- آزمون ماوراءصوت یا اولتراسونیک

- آزمون رادیوگرافی

- آزمون نشر صوت

- آزمون حرارتی

آزمایش های غیر مخرب،تست های غیر مخرب،NDT

منابع و پیوندها

 

گرداوری شده توسط دپارتمان پژوهش شرکت پاکمن

 

حسین تویسرکانی، بررسی‎های غیر مخرب، جهاد دانشگاهی واحد صنعتی اصفهان، مرکز انتشارات، چاپ سوم، 1391

ASM Handbook, Nondestructive Evaluation and Quality Control, vol17, ASM international, 2000

X.E. Gros, NDT Data Fusion, A member of the Hodder Headline Group, 1997

برداشت از مطالب سایت با ذکر منبع بلامانع است

non destructive tests
آزمون های غیر مخرب
بررسی های غیر مخرب
تست های ان دی تی
تست های NDT
NDT چیست
آزمایش های غیر مخرب
برچسب ها: تست غیر مخرببازرسی جوش
نمایشگاه بین المللی تاسیسات و سیستم های سرمایشی و گرمایشی تهران 1401 بیست و یکمین دوره
عنوان : نمایشگاه بین المللی تاسیسات و سیستم های سرمایشی و گرمایشی تهران 1401 بیس ...بیشتر
نمایشگاه بین المللی صنعت تهران 1401 بیست و دومین دوره
عنوان :نمایشگاه بین المللی صنعت تهران 1401 بیست و دومین دوره شهر : تهران ...بیشتر
نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران 1401 بیست و دومین دوره
عنوان نمایشگاه : نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران 1401 بیست و دومین دوره ...بیشتر
نمایشگاه بین المللی صنایع و تجهیزات آشپزخانه، حمام، سونا و استخر تهران 1401 نوزدهمین دوره
عنوان: نوزدهمین نمایشگاه صنایع و تجهیزات آشپزخانه، حمام، سونا و استخر شهر: ...بیشتر
نمایشگاه بین المللی نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی تهران بیست و ششمین دوره
عنوان: نمایشگاه بین المللی نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی تهران بیست و ششمین د ...بیشتر
نمایشگاه های سال 1401
نمایشگاه به عنوان يكی از مهمترين بخش های تجاری و اقتصادی ایران با بهره مندی از ف ...بیشتر
دریافت گواهی تائیدیه شرکتهای دانش بنیان
دریافت گواهی تائیدیه شرکتهای دانش بنیان شرکت پاکمن بنا به ارزیابی های انجام ش ...بیشتر
برندینگ شرکت پاکمن
درباره گروه تاسیساتی شرکت پاکمن شرکت پاکمن در سال 1354تاسیس شد و در ادامه فعا ...بیشتر
دریافت گواهینامه صلاحیت پیمانکاری شرکت دانش بنیان پاکمن از سازمان برنامه و بودجه
دریافت گواهینامه صلاحیت پیمانکاری شرکت دانش بنیان پاکمن از سازمان برنامه و بودجه ...بیشتر
نمایشگاه نفت ، گاز و پتروشیمی بیست و ششمین دوره-شهریور 1400
عنوان نمایشگاه : نمایشگاه نفت ، گاز و پتروشیمی بیست و ششمین دوره شهر ...بیشتر
بیستمین نمایشگاه سرمایشی و گرمایشی و تاسیسات تهران 1400
عنوان: بیستمین نمایشگاه سرمایشی و گرمایشی و تاسیسات تهران 1400 شهر: تهران ...بیشتر
راندمان بویلر
شاخص های مؤثر در محاسبات راندمان بویلر، یکی از اساسی ترین ضوابط مؤثر در ارتقا سط ...بیشتر
کتاب موتورخانه بخار شرکت پاکمن
سرشناسه: میرزازاده، قربانعلی، 1325 عنوان و نام پدید آور: موتورخانه بخار/ ق ...بیشتر
مقررات ملّي ساختمان ايران مبحث نوزدهم
دانلود فایل PDF مقررات ملی ساختمان ایران-مبحث نوزدهم-صرفه جویی در مصرف انرژی ...بیشتر
راه اندازی سختی گیر نیمه اتوماتیک رزینی
دستور العمل راه اندازی سختی گیر های نیمه اتوماتیک رزینی سختی گیرهای رزینی از ...بیشتر
جانمایی بویلر در موتورخانه
براي عملکرد مناسب بويلرها و تجهيزات وابسته بايد فضاي کافي را در موتورخانه به آن ...بیشتر
کتاب انتخاب بویلر شرکت پاکمن
سرشناسه: میرزازاده، قربانعلی، 1325 عنوان و نام پدید آور: انتخاب بویلر/ قرب ...بیشتر
مراحل آموزش و نگهداری دیگ های بخار سیار
مقدمه از دیرباز استفاده از تجهیزات مولد بخار در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت ...بیشتر
معرفی کتابچه دیگ آبگرم شرکت پاکمن
راه اندازی آموزش و بهره برداری از   Hot Water Boilers   ...بیشتر
معرفی کتابچه موتور خانه استخر
نام مقاله: کتابچه موتور خانه استخر نام نویسنده: دپارتمان پژوهش شرکت پاکمن ...بیشتر
دستور العمل نصب، نگهداری و راه اندازی بویلر بخار
دستور العمل نصب، نگهداری و راه اندازی بویلر بخار براي استفاده بهينه از بویلر ها ...بیشتر